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目前我國(guó)工業(yè)能源主要靠燃煤,空氣污染屬于煤煙污染。粉塵、二氧化硫和氮氧化物是燃煤鍋爐對(duì)大氣的主要污染物。除塵器和噴霧可以減少粉塵污染,而二氧化硫是酸雨的主要元兇之一??刂贫趸蚺欧诺闹饕緩绞菬煔饷摿?簡(jiǎn)稱FGD)。濕法脫硫在中國(guó)乃至世界范圍內(nèi)是一種應(yīng)用廣泛且成熟的工藝。濕法脫硫后,二氧化硫的含量會(huì)大大降低,但三氧化硫的去除效果并不好。一般來(lái)說(shuō),脫硫煙囪排出的煙氣具有以下特點(diǎn):
煙氣含水量高,濕度大;
煙氣溫度低,脫硫后一般為40-50,GGH加熱后約為80。
煙氣中含有酸性氧化物,酸露點(diǎn)降低;
煙氣中的酸液濃度低,滲透性強(qiáng),對(duì)煙囪結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的腐蝕性。
根據(jù)煙氣的上述特點(diǎn),煙囪基底面臨嚴(yán)重的腐蝕環(huán)境,一般影響因素如下:
煙氣濕度大,含有腐蝕性介質(zhì)。在煙氣壓力和濕度的雙重作用下,不銹鋼煙囪內(nèi)部結(jié)構(gòu)密度差的材料容易被滲透和腐蝕,影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的耐久性;
高濃度濃硫酸顯示強(qiáng)氧化性,而低濃度
因此,尋找合適的防腐材料進(jìn)行煙囪防腐并不是那么簡(jiǎn)單的事情。目前市場(chǎng)上常用的集中式防腐材料存在鈦板價(jià)格昂貴、安裝麻煩等應(yīng)用缺陷。玻璃磚、陶瓷磚安裝麻煩,耗時(shí)長(zhǎng)。粘接用膠粘劑的耐腐蝕性與玻璃磚等材料不同,導(dǎo)致防腐壽命降低。玻璃鱗片材料耐溫性不足,玻璃鱗片施工厚度達(dá)3-5mm,需要襯布,高溫下容易開(kāi)裂脫落。一旦發(fā)生開(kāi)裂脫落,就會(huì)產(chǎn)生大面積的缺陷,很難修復(fù)缺陷。
此外,該涂層可在以下工況下抵抗煙囪的腐蝕:
未脫硫進(jìn)入煙囪的煙氣溫度為130,部分會(huì)達(dá)到280。這種情況下,煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài),煙氣中粉塵較多,對(duì)煙囪有一定程度的侵蝕和侵蝕。煙氣腐蝕是氣體均勻腐蝕。此時(shí)涂層需要耐高溫、耐磨、耐腐蝕的特性。這些ZS-1041煙氣防腐涂層系統(tǒng)完全滿足要求;
濕法脫硫后的煙氣不經(jīng)GGH系統(tǒng)加熱排放。此時(shí)煙氣溫度在40-50左右,煙囪內(nèi)壁冷凝嚴(yán)重,甚至出現(xiàn)煙囪雨,冷凝形成的酸液沿?zé)焽璞诹鲃?dòng)。此時(shí),酸露點(diǎn)腐蝕和流水侵蝕腐蝕更加突出,ZS-1041煙氣防腐涂料的抗?jié)B透性和耐腐蝕性在這里可以充分發(fā)揮其性能;
排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣,并經(jīng)過(guò)GGH加熱,進(jìn)入煙囪的煙氣溫度約80℃左右,煙囪內(nèi)會(huì)有輕微結(jié)露,由此可能導(dǎo)致煙筒內(nèi)筒內(nèi)側(cè)存在積灰,酸液被灰垢滯留形成較為嚴(yán)重垢下酸露點(diǎn)腐蝕。